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带式干燥机将暖风吹在丝带状皂基上,使其干燥。带式干燥机左右摆动,使丝带状皂基来回移动,均匀地受风吹干,以降低皂基的含水率。
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经带式干燥机干燥后,皂基的含水率下降到12%。接下来用罗杆造粒机将其加工成宽10㎜~15㎜、直径5㎜的面条状(肥皂条)。再进一步加工成屑片状,以便在下一道工序易于混合、揉练。
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运输之前进行皂基检验。检验项目繁多,包括游离碱、挥发量、颜色等。只有检验合格的才能作为香皂的皂基使用。用气压输送到软管中的屑片状皂基被灌输到运输用容器(柔性集装袋)中,运往山梨县的富士河口湖工厂。
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墨田工厂运来的屑片状皂基放入搅拌机中搅拌。根据不同产品适当配加精油、植物提取物等保湿成分、或香草粉末。为了打散在运输途中结块的屑片状皂基,并使提取物等均匀混合其中,花相当长的时间精心搅拌。
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皂基从搅拌机输送到滚轮机中。屑片状皂基在运输途中外侧因干燥而变硬,而内部则变软。为使其均匀,在真空下经过两段滚轮而变得柔滑。
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皂基从滚轮机输送到挤压机中。为了使皂基均匀细腻,在挤压机内要穿过网孔。挤压机对皂基加温、压缩,经过专用金属口被挤出。这道工序使肥皂变得柔滑,不易开裂。
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皂基从滚轮机输送到挤压机中。为了使皂基均匀细腻,在挤压机内要穿过网孔。挤压机对皂基加温、压缩,经过专用金属口被挤出。这道工序使肥皂变得柔滑,不易开裂。
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成型后的肥皂由工作人员双手接取,快速而有节奏地摆放到网格板上。与此同时,检查是否有杂质混入,是否有伤痕或变形,刻印位置是否准确,有没有擦伤的痕迹等。
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在包装前进行中间检验,检查重量等。合格后进行包装。打印制造号码,一块块肉眼确认印字是否正确。包装好之后还要进行最终检验,只有合格的产品才能出货送往消费者手中。
在松山油脂的制造 / 机械揉捏法
![](https://testwww.matsuyama.co.jp/wp/wp-content/uploads/2020/11/pic-factory_03_03.jpg)
将热凝胶状皂基浇在冷却用辊筒上,皂基在辊筒表面瞬间凝固成薄片。用大耙子状的机械手自动抓取凝固的肥皂薄片,将其加工成丝带状,送往干燥机。