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在皂基内加入甘油、糖、乙醇等用以提高肥皂透明度的成分(透明化剂)加以搅拌,形成透明皂的皂基。在冷却凝固之前测量其pH和挥发量,检验是否刺激皮肤。
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透明皂也采用“框制法”制造。将热凝胶状透明皂基注入框内冷却凝固。为了充分发挥透明皂透明美丽的特点,凝固温度和时间的管理至关重要。
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从框中取出凝固的棒状香皂后,用钢琴线(不锈钢导线)切断机切成小块,然后一块块摆放在网格板上。这时的香皂还不是透明的,略显浑浊。
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刚刚切成小块的香皂还很软,表面很容易受伤或凹陷。因此,在网格板上摆放香皂时,拿起、放下,这些看似无所谓的动作都必须精心对待。需要一系列细腻的手工作业。
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干燥熟成后进入最后完成工序。一块块手工擦磨。这一作业看似单纯,但为了突出透明皂美丽透明的特点,不仅擦磨方法,甚至连拿法都需要十分用心。
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手工擦磨好的透明皂加工成型。将透明皂的温度加热到体温左右,使其柔软,然后一块块精心地加工成型。为了使透明皂不仅美观,而且拿在手上其大小形状便于使用,这一成型工序是必不可少的。
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对pH、挥发量以及表面有无伤痕和变形、透明度等进行最终检验。只有检验合格的产品才能出货,送往消费者手中。
在松山油脂的制造 / 透明香皂
![](https://testwww.matsuyama.co.jp/wp/wp-content/uploads/2020/11/pic-factory_04_04.jpg)
不刺激肌肤、透明度高的香皂关键在于原料的选择。决定起泡程度、去污能力等肥皂性能的脂肪酸成分固然重要,同时还要掌控好预防干燥的甘油、糖等原料的种类和配比。